高速 CNC 車削中心

結合最新工(gong)具機科技與高品質元(yuan)件，程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列(lie)高速 CNC 車削中(zhong)心，以(yi)高精(jing)密線性滑軌設計為基礎，結合大孔(kong)徑、大馬力(li)、快速切削等(deng)特性，提供(gong)您(nin)超越同(tong)級(ji)機種的高效(xiao)率生產解決(jue)方案(an)。此外，本系列(lie)另可(ke)選配動力(li)刀塔、C 軸、Y 軸、副主軸等(deng)復(fu)合化(hua)(hua)功能，以(yi)及(ji)程泰 G.LINC 350 智(zhi)能化(hua)(hua)系統(tong)與多樣化(hua)(hua)的自動化(hua)(hua)周邊設備。完整(zheng)的系列(lie)機型，可(ke)輕易達(da)成您(nin)今日以(yi)及(ji)未來的各種加(jia)工(gong)需求。

◇ 大(da)孔徑、線性滑(hua)軌系列(lie)

◇ 程泰全系列高速車(che)削中心

◇ 正斜床結構
低重心 30o 正斜床結構可確保本系列的超高剛性與重切削能力，同時具備優異的排屑效能與上下工件方便等多項特點。

選配動(dong)力刀塔(ta)、C 軸、Y 軸與副主軸等(deng)完整的復合化功能(neng)，使(shi)得本系列可在同一機臺(tai)內進行車(che)(che)、銑、鉆、攻牙(ya)與偏心銑削(xue)。加工能(neng)力等(deng)同整合兩臺(tai)車(che)(che)床(chuang)與銑床(chuang)。大幅節(jie)省加工時(shi)間(jian)與作業人力，并避免(mian)因為工件在機器(qi)間(jian)移動(dong)所產生(sheng)的誤差。

◇ 高速線性滑軌
X / Z 軸與 Y 軸 ( 選配 ) 軌道皆采用高速、高精度線性滑軌設計，可提供本系列最佳的控制性與移動效率。

◇ 大馬力主軸
以 18.5 kW 大馬力主軸馬達 ( GLS-3300 ) 傳動主軸系統，主軸扭矩輸出高達 757 N-m，輕易克服各種不易切削材質的加工任務。

◇ 智能化系統 ( 選配 )
先進的程泰 G.LINC 350 智能化系統，結合超高規格的硬體與完整的智能化加工輔助功能，讓您的機臺變得更聰明。

超強度結構

◇ 主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30? 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
◇ 具高效能加強肋之底座不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能提供較大的防震阻尼并降低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
◇ 所有鑄件結構皆運用有限元素分析 ( FEA ) 進行最佳化設計，可有效降低結構受力之變形量，強化整機剛性，確保穩定的定位與重復精度。
◇ X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC α i 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大的推力，大幅縮短切削循環的時間。

◇ 經熱處理與精密研磨之 C3 等級導螺桿，可確保最高的精度與耐用度。
1. 螺帽均實施預壓處理，以徹底消除背隙問題
2. 螺桿皆通過精密檢測，以確保與滑軌一致的平行度

◇ 采用高品級滾珠型線(xian)性(xing)滑軌設計，軌道并(bing)通過預壓處理(li)以消除(chu)背隙。具備高精度、快速移動、低磨(mo)耗(hao)等特性(xing)。( 另可選配高剛性(xing)滾柱型線(xian)性(xing)滑軌 )

最佳化主軸系統

◇ 高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型，可加速主軸散熱、降低機頭本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。
◇ 將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距兩點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
◇ 以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統，可降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達與主軸最大轉速同時達到，從而降低全馬力輸出之最低轉速并提高扭矩。

主(zhu)軸輸出

◇ GLS-2800

GLS-3300

先進刀塔科技

◇ 以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，無論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.3 秒。
◇ 采用超高精度 O 250 mm 大直徑曲齒離合器精密定位刀盤，配合 6,400 kg 的挾持力，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
◇ 曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰全系列機型所廣泛采用。

高剛(gang)性(xing)尾座

◇ 使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。
◇ 心軸之伸縮為可程式操控，而其推力可由油壓壓力來調整。

◇ 所有主軸(zhou)、刀塔、動力(li)刀塔、尾(wei)座等核心元件(jian)皆由程泰自(zi)力(li)研發，并于(yu)恒溫空調之獨立廠區進(jin)行精密組(zu)立，以確(que)保優異的品質與極致的性(xing)能。

極致性能的自(zi)制動力刀塔

◇ 高剛性三片式曲齒離合器設計，刀盤不須推出即可完成換刀，換刀更迅速。
◇ 12 支刀動力刀塔可裝置 12 支動力刀具， 且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉，減少磨耗且節能環保。
◇ 動力刀具采用先進之 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出充沛的動力，輕易完成最困難的加工。

高(gao)精度 C 軸

◇ C 軸采用超高剛性 Cf 軸結合碟式(shi)剎車系統設計，并以 240 N-m ( 連(lian)續 ) 之大(da)扭(niu)力 FANUC 伺服馬達驅動，可提供優異的(de)工件表面加(jia)工精(jing)度，即使在重(zhong)切削情形下，動態精(jing)度也可達 ± 0.02o 。

背面加工能力(li)

全(quan)系列皆可選用副主軸以于(yu)接料后(hou)直接進行背(bei)面(mian)加工(gong)。? 51 mm 的棒材容(rong)徑搭配(pei) 8 吋夾頭并內置(zhi)(zhi)頂料裝置(zhi)(zhi)，可讓完工(gong)之工(gong)件(jian)能順利脫離(li)夾爪而落入(ru)工(gong)件(jian)接收器內，工(gong)件(jian)自(zi)入(ru)料至產出(chu)可一氣(qi)呵成，不須停(ting)頓。

◇ 副主軸(zhou)以等轉(zhuan)速同期(qi)控制(zhi)下(xia)，從(cong)主軸(zhou)精(jing)(jing)確(que)地承接工(gong)件，再進行工(gong)件背面端的第二(er)工(gong)程，不但可(ke)節省轉(zhuan)運人力，而且降低工(gong)件二(er)次定位設定之精(jing)(jing)度誤差。

◇ 運(yun)用副主軸加工(gong)(gong)(gong)(gong)長(chang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian) ( 如心(xin)軸類 ) 可(ke)獲得(de)更高的加工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)兩端以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)中(zhong)段精(jing)密加工(gong)(gong)(gong)(gong)，細長(chang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)可(ke)直接由副主軸通孔送出(chu)。

◇ 副主軸亦可(ke)以 Cs 軸控制達成工件(jian)背面之輪廓銑(xian)削，不僅操作便(bian)利，且(qie)定位(wei)快速，精(jing)度更高(gao)。使用可(ke)程式尾座(zuo)可(ke)以更有效率完成高(gao)難度的(de)加工，而完整的(de)軟體介(jie)面簡化了尾座(zuo)本體定位(wei)的(de)操作程序(xu)，Z 軸鞍座(zuo)可(ke)自動與尾座(zuo)本體連結(jie)，并(bing)將其帶動至所需位(wei)置。

◇ Z2 軸(zhou)軌(gui)道采用高性能線性滑軌(gui)設(she)計(ji)，并以(yi) FANUC 伺服馬達直接驅動滾珠螺桿，可提供最佳(jia)之軸(zhou)向(xiang)精度。

Y 軸控(kong)制功能(neng)

選配 Y 軸(zhou)(zhou)(zhou)控制功能達(da)成(cheng) X、Y、Z、C 四軸(zhou)(zhou)(zhou)同動，使得(de)本系列可進行 Y 軸(zhou)(zhou)(zhou)行程 100 mm ( 偏離(li)中心線(xian) ± 50 mm ) 的偏心銑削(xue)、鉆孔和攻牙，并(bing)且能改善一(yi)般三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)同動加(jia)工模式下(xia)多項工程的加(jia)工精度。

◇ 虛(xu)擬軸與 X 軸床鞍采用 30° 夾角(jiao)設計，可有效(xiao)降低機器重(zhong)心(xin)高度、輕量化 Y 軸機構的(de)自重(zhong)負擔，同時讓刀塔(ta)之重(zhong)心(xin)始終(zhong)落于(yu)床鞍滑(hua)軌范圍內(nei)，以確保加工全(quan)程的(de)結構剛性。

◇ Y 軸獨具的加工能力(li)

◇ Y 軸(zhou)高精度的加工(gong)能力