挾帶著業界最新科技與(yu)(yu)高(gao)(gao)品質零(ling)件，結合多軸(zhou)、高(gao)(gao)效率與(yu)(yu)高(gao)(gao)性(xing)價比等三大特色之程泰 GTW 系(xi)列多軸(zhou)車(che)削(xue)中心(xin)，為特別針對生醫(yi)與(yu)(yu)汽機車(che)等中小型精(jing)密零(ling)件產業而開發的(de)(de)新銳機種，可輕易完成復雜工件之正(zheng)面與(yu)(yu)背面加工，高(gao)(gao)效率與(yu)(yu)高(gao)(gao)精(jing)度的(de)(de)加工性(xing)能，再次(ci)完美詮(quan)釋(shi)多軸(zhou)車(che)削(xue)中心(xin)的(de)(de)新標準
◇ 刀(dao)具(ju)系統采用刀(dao)塔結(jie)合背面櫛式刀(dao)具(ju)座設計，程式編(bian)程更加便利，同時具(ju)備高效率(lv)與較經濟的(de)機(ji)型(xing)特性(xing)。
◇ 副主(zhu)軸(zhou)(zhou)增加(jia) X 軸(zhou)(zhou)向之(zhi)全新(xin)設計(ji)，有效(xiao)提(ti)高加(jia)工(gong)空間，且副主(zhu)軸(zhou)(zhou)接料后可直接由櫛(zhi)式刀(dao)具座(zuo)加(jia)工(gong)而無須退(tui)回原點，效(xiao)率更(geng)加(jia)提(ti)高。
◇ 標準雙 Y 軸(zhou)功能(neng)，結合動(dong)力刀(dao)塔、櫛式刀(dao)具座(zuo)與 C 軸(zhou)，可提高復雜工件之加(jia)工能(neng)力，且(qie)能(neng)改善多(duo)項工序之加(jia)工精度。
◇ 分(fen)離式(shi)水箱(xiang)與側出式(shi)鐵屑除屑機設計，維護方(fang)便且提供(gong)極佳的(de)冷卻效能(neng)。
刀(dao)(dao)塔可支援正(zheng) / 副主(zhu)軸加(jia)工(gong)，櫛式刀(dao)(dao)具(ju)座特(te)別針對副主(zhu)軸之背(bei)面(mian)加(jia)工(gong)，特(te)殊(shu)的刀(dao)(dao)具(ju)系統(tong)設(she)計結合自(zi)動(dong)上(shang)下料系統(tong)，可提供彈性且高效率的加(jia)工(gong)模式，工(gong)件自(zi)入料至出料可一氣呵(he)成，不須停頓(dun)。
◇ 采用超(chao)高精度(du)曲齒離(li)合器精密定(ding)位(wei)刀(dao)盤，確保任(ren)何切削情形下皆有充分的(de)刀(dao)塔(ta)剛性。
◇ 以(yi)高負(fu)荷之伺(si)服馬達作換(huan)刀(dao)定位，相鄰刀(dao)具(ju)換(huan)刀(dao)時間僅需 0.2 秒，對角刀(dao)具(ju)也只需 0.5 秒，不論(lun)間隔多遠，刀(dao)塔(ta)換(huan)刀(dao)可一氣呵成，不須停頓。
◇ 動(dong)力刀(dao)塔提(ti)供 12 支刀(dao)動(dong)力刀(dao)具，且僅工作位置(zhi)之(zhi)刀(dao)具旋(xuan)轉，其(qi)余不旋(xuan)轉，節(jie)能且減少(shao)磨耗。
◇ Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸與 X1 軸方向(xiang)夾(jia)角(jiao) 30?，讓(rang)刀(dao)塔的(de)(de)重心始終(zhong)落于床(chuang)鞍滑(hua)軌范圍內，確保加(jia)工全程的(de)(de)剛(gang)性。
◇ 副主軸(zhou)之 X2 及 Z2 軸(zhou)
◇ 運(yun)用有限元(yuan)素(su)分析 ( FEA )，讓一體成(cheng)型底座之加強肋(lei)達到(dao)最佳化設計，機械強度較傳統設計大幅增加，使得本(ben)產品可從事極重切削且保持長期超高精度。
◇ 具高(gao)效能(neng)加強(qiang)肋之底座(zuo)采用(yong) FC35 米(mi)漢(han)納(na)鑄(zhu)鐵，并加上熱流平衡設計(ji)，能(neng)提(ti)供較大(da)的防震阻尼及減低變形量。
◇ 所有滑板、機頭、刀塔及滾珠導螺桿結(jie)構與底座接觸面(mian)皆以手工鏟花，以達成最大(da)組裝(zhuang)精(jing)度、結(jie)構剛(gang)性及均(jun)衡負載。
◇ X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌設計，并以大跨距設計達成(cheng)最大的(de)強度與精度，可(ke)確(que)保切(qie)削剛性同時兼具快(kuai)速的(de)進給速率。
◇ X / Y / Z 三(san)軸皆由超規(gui)格(ge) FANUC AC 絕對(dui)式伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且(qie)提供強大(da)的推力。
◇ 櫛式刀具(ju)座可提供 8 支(zhi)動(dong)力刀具(ju)，采(cai)用(yong) AC 伺服馬達(da)驅動(dong)方式，能以高扭矩輸(shu)出的(de)(de)充沛動(dong)力，輕易完成最困難(nan)的(de)(de)加工。
◇ 櫛式刀(dao)具(ju)座之(zhi)刀(dao)具(ju)裝(zhuang)設便利，換刀(dao)迅速無(wu)需退(tui)刀(dao)時間，而特別針(zhen)對(dui)副主軸之(zhi)背(bei)面加工設計(ji)，可大幅提(ti)高背(bei)面加工之(zhi)作業效率。
◇ Y2 軸行(xing)程 250 mm，快(kuai)(kuai)速進給 24 m/min.，可提供快(kuai)(kuai)速換刀與精(jing)密(mi)的輪廓銑削能(neng)力。
